白山不锈钢压滤机 质量保证

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为了适应市场需求，公司努力提高产品档次，积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积压滤机；公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600，过滤面积从容不迫0。6平方至600平方各式压滤机。1.增强聚丙烯滤板化学性能稳定。杭腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，自重小，强度高，操作省力。2.金属滤板精铸成型，耐高温、高压、经久耐用。3.为降低滤渣的含水率，还生产带橡胶隔膜的压滤机。我公司生产的压滤机工作适应性强，产品品，广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、开发、冶金煤炭、*工业、环境保护等领域，深受用户欢迎。化工：染料、颜料、电解锰、烧碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧火粉、保险粉、、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂（铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝）等。：抗生素（、、螺旋、进岗、麦迪、、黄连素、土），植酸钙、肌醇、生长派生沙，**磷、糖化酶。食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、麦芽糖、定粉、米粉、班米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。冶金：（金、银、铜、铁、锌）矿、稀土等粉、未送矿、尾矿坝处理炼油：白油、香油、轻油、机械油、植物油。非矿：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土，磷矿，碳酸氢钙。污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。我公司秉承“质量，用户”的公司宗旨，携手社会各界，共创美好明天。
厢式隔膜压滤机与板框压滤机的区别：
1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。
2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。
4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。

隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、
造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率低已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机。

隔膜压榨压滤机
我公司本着让利给直接客户的原则，将为您提供的价格和优良的技术服务。以下是我公司的隔膜压滤机的技术资料：
一，隔膜的分类
隔膜压榨压滤机从膜片结构为：组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机；从膜片材质和压榨压力为：橡胶隔膜（耐油或耐酸）和高压PP隔膜（焊接式或嵌入组合式）。根据您的过滤和工艺要求而定，如贵单位需要这方面的技术服务和支持，请与本公司联系。
二，隔膜的性能：
我公司近开发出膜片为TPE弹性体高压聚丙烯隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，可承受高压反复鼓吹，使用高压PP隔膜板不仅提高滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。TPE聚丙烯隔膜滤板和聚丙烯厢式滤板组合使用的性能如下:
1) TPE聚丙烯隔膜滤板的使用压力为:过滤、洗涤压力为0.6-0.8Mpa,压榨压力为:1.0Mpa-1.6Mpa。
2) TPE聚丙烯隔膜滤板和厢式滤板配套使用，其使用温度为0-95℃，单就膜片而言可以使用在-20~+120℃。
3) TPE聚丙烯膜片系EPDM合成橡胶与聚丙烯PP硫化的共混物，是**的新材料，耐化学腐蚀及耐溶剂性-----对**酸及无机酸（除强氧化性酸外）、碱化合物，均具有较好的抗耐性质，同时对大部分极性溶剂如醇类、醛类、酮类都很稳定。性能参数见(附表2 EPDM/PP共混物耐酸、耐碱及耐溶剂性)
三，隔膜压榨
隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。
危 险：
当使用压缩空气压榨时，基于空气的可压缩性带来能量的积聚，如果压滤机的压紧力
不够，压缩空气的膨胀会引起压滤机的机架、滤板等损坏。严重时将会损伤甚至危及人员安全。
1) 所需的压榨压力通常由滤饼的脱水性能来决定。压榨压力又受约于：
•压滤机所允许的操作压力
•隔膜滤板所允许的并受温度曲线限制的压力值。
2) 压榨介质的用量、体积、压榨压力的升高等涉及过滤腔室体积、滤饼体积、滤饼的固有脱水速率和隔膜的寿命、操作安全等诸多因素。只能凭经验来确定。
3) 过滤腔室内的固体容量（腔室的理想充盈量）是由许多因素决定的。所有这些因素都同过滤周期和隔膜片的使用寿命有关。
警 告：鉴于上述原因，我公司隔膜式压滤机的过滤压力(进料压力)为0.6—0.8Mpa，压榨压力为1.0Mpa-1.6Mpa或小于滤室内工作压力值。
信 息：根据实践经验，隔膜压滤机终的充盈量是一般厢式压滤机的60—80％，不小于该数。如果没有可行的参考值，充盈量必须通过试验来确定。
4) 压榨介质的连接方式：
我公司采用单连接方式或集中连接方式。
单连接方式： 
在压滤机一侧设有压榨介质的分配管道，从这一管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板中。
压力软管的长度以在拉板时滤板能地而不被拉伸为准。软管接头须用卡环紧箍。
集中连接方式：
通过一个通道给所有隔膜滤板提供压榨介质，通道是由每块滤板上的一个孔相互对接组成的。(见图)
注:压榨介质有压缩空气或水压榨两种。

回收二手隔膜压滤机
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隔膜压滤机洗布不用水 : 高压气动鼓气卸料的同时形成气压拉伸滤布、放大孔径 , 促使微小颗粒彻底反冲洗，对滤布进行清洗再生，使滤布透水性每时每刻达到过滤状态，延长滤布的使用寿命，节省清洗滤布的时间，提高生产效率。
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