广西隔膜压滤机

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公司主要经营：二手粮油加工设备、长期出售二手化工设备，二手反应釜，搪瓷反应釜，不锈钢反应釜，二手压滤机，厢式压滤机，板框压滤机，隔膜压滤机，二手离心机，三足离心机，卧式刮刀离心机，卧式螺旋沉降离心机，二手分离机，酵母分离机，淀粉分离机，油水分离机，煤泥分离机，二手干燥机，闪蒸干燥机，喷雾干燥机，流化床干燥机，气流干燥机，管束干燥机，滚筒干燥机，二手冷凝器，不锈钢冷凝器，二手蒸发器，薄膜蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，二手导热油炉，二手蒸汽锅炉梁山新宇二手油脂化工设备购销总公司转让二手油脂设备、膨化机、浸出油车间、予处理车间、精炼车间、蒸汽锅炉、预榨机配.二手化工设备、二手压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、铸铁板框压滤机、二手离心机、三足离心机、刮刀式离心机、卧式螺旋沉降离心机、活塞推料离心机、二手干燥机、管束干燥机、流化床干燥机、闪蒸干燥机、二手反应釜、搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、二手导热油炉、二手蒸汽锅炉、二手冷凝器、板式换热器、不锈钢加热、列管冷凝器、不锈钢储罐、蒸馏塔、离心机、刮刀离心机、叶片过滤机过滤机、碟式分离机等设备
针对不同的隔膜材质，新一代隔膜压滤机可分为橡胶隔膜式和高分性体隔膜式隔膜压滤机。
橡胶隔膜式压滤机针对弱酸、弱碱、及不是的过滤物料比较理想。橡胶隔膜式压滤机改变过去的分体固定式节省进料后耗能的缺点，新设计使得橡胶隔膜鼓膜更加充分，使用的压力及气量比全自动隔膜压滤机-增强聚丙烯式
较小，在同等气源气量的情况下，橡胶隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以降低能耗。
高分性体隔膜式压滤机则用在强酸、强碱及物料，性能相对而言更为理想，使用寿命更长。其压榨形式分为气体（空气）压榨和液体（水）压榨，可满足不**业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-15分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，并能**压滤机发挥过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率。在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。

隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味。
2、提高滤饼含固率，使滤饼强度提高、卸饼容易
3、隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小
4、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa，压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤
5、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，减少工作强度，提高工作效率
6、可直接将含水率95%以上的污泥(如：工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平，取得了污泥机械脱水技术革命性的突破

我司生产的过滤设备有：系列板框式、厢式压滤机，隔膜压滤机，不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为：手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式；滤板尺寸从315至2000，过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机，产品设计合理、造型过滤板分为：增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型，此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力，同时具有抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒无味，自重小，强度高等特点；金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，能较大提高工作效率和经济效益。

隔膜压榨压滤机
我公司本着让利给直接客户的原则，将为您提供的价格和优良的技术服务。以下是我公司的隔膜压滤机的技术资料：
一，隔膜的分类
隔膜压榨压滤机从膜片结构为：组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机；从膜片材质和压榨压力为：橡胶隔膜（耐油或耐酸）和高压PP隔膜（焊接式或嵌入组合式）。根据您的过滤和工艺要求而定，如贵单位需要这方面的技术服务和支持，请与本公司联系。
二，隔膜的性能：
我公司近开发出膜片为TPE弹性体高压聚丙烯隔膜板，膜片采用注塑成型和模压成型两种，采用大型平板热熔塑焊制成，粘接密封，可承受高压反复鼓吹，使用高压PP隔膜板不仅提高滤饼含固量、缩短过滤时间，减少洗涤用水；而且增加了压滤机的生产能力，降低了生产运行成本，可带来可观的经济效益。TPE聚丙烯隔膜滤板和聚丙烯厢式滤板组合使用的性能如下:
1) TPE聚丙烯隔膜滤板的使用压力为:过滤、洗涤压力为0.6-0.8Mpa,压榨压力为:1.0Mpa-1.6Mpa。
2) TPE聚丙烯隔膜滤板和厢式滤板配套使用，其使用温度为0-95℃，单就膜片而言可以使用在-20~+120℃。
3) TPE聚丙烯膜片系EPDM合成橡胶与聚丙烯PP硫化的共混物，是**的新材料，耐化学腐蚀及耐溶剂性-----对**酸及无机酸（除强氧化性酸外）、碱化合物，均具有较好的抗耐性质，同时对大部分极性溶剂如醇类、醛类、酮类都很稳定。性能参数见(附表2 EPDM/PP共混物耐酸、耐碱及耐溶剂性)
三，隔膜压榨
隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼，在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质（压缩空气或水）引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。
危 险：
当使用压缩空气压榨时，基于空气的可压缩性带来能量的积聚，如果压滤机的压紧力
不够，压缩空气的膨胀会引起压滤机的机架、滤板等损坏。严重时将会损伤甚至危及人员安全。
1) 所需的压榨压力通常由滤饼的脱水性能来决定。压榨压力又受约于：
•压滤机所允许的操作压力
•隔膜滤板所允许的并受温度曲线限制的压力值。
2) 压榨介质的用量、体积、压榨压力的升高等涉及过滤腔室体积、滤饼体积、滤饼的固有脱水速率和隔膜的寿命、操作安全等诸多因素。只能凭经验来确定。
3) 过滤腔室内的固体容量（腔室的理想充盈量）是由许多因素决定的。所有这些因素都同过滤周期和隔膜片的使用寿命有关。
警 告：鉴于上述原因，我公司隔膜式压滤机的过滤压力(进料压力)为0.6—0.8Mpa，压榨压力为1.0Mpa-1.6Mpa或小于滤室内工作压力值。
信 息：根据实践经验，隔膜压滤机终的充盈量是一般厢式压滤机的60—80％，不小于该数。如果没有可行的参考值，充盈量必须通过试验来确定。
4) 压榨介质的连接方式：
我公司采用单连接方式或集中连接方式。
单连接方式： 
在压滤机一侧设有压榨介质的分配管道，从这一管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板中。
压力软管的长度以在拉板时滤板能地而不被拉伸为准。软管接头须用卡环紧箍。
集中连接方式：
通过一个通道给所有隔膜滤板提供压榨介质，通道是由每块滤板上的一个孔相互对接组成的。(见图)
注:压榨介质有压缩空气或水压榨两种。
隔膜压滤机高压低能耗 : 整机机架、滤板均采用高强度钢，经特别防腐处理，经过数控加工后组成一体式高密封性能的滤室和机架 , 足够满足 100kg/cm2 以上高压压榨要求 ; 系统 设计采用低压进料、高压压榨的阶梯式压榨，阶段式循序渐进的提升压榨压力，克服了滤讲自身因含水率降低带来的过滤比阻，缩短了过滤周期降低能耗，提高了工作效率。
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