质量保证 贵阳二手压滤机

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为了适应市场需求，公司努力提高产品档次，积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积压滤机；公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600，过滤面积从容不迫0。6平方至600平方各式压滤机。1.增强聚丙烯滤板化学性能稳定。杭腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，自重小，强度高，操作省力。2.金属滤板精铸成型，耐高温、高压、经久耐用。3.为降低滤渣的含水率，还生产带橡胶隔膜的压滤机。我公司生产的压滤机工作适应性强，产品品，广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、开发、冶金煤炭、*工业、环境保护等领域，深受用户欢迎。化工：染料、颜料、电解锰、烧碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧火粉、保险粉、、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂（铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝）等。：抗生素（、、螺旋、进岗、麦迪、、黄连素、土），植酸钙、肌醇、生长派生沙，**磷、糖化酶。食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、麦芽糖、定粉、米粉、班米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。冶金：（金、银、铜、铁、锌）矿、稀土等粉、未送矿、尾矿坝处理炼油：白油、香油、轻油、机械油、植物油。非矿：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土，磷矿，碳酸氢钙。污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。我公司秉承“质量，用户”的公司宗旨，携手社会各界，共创美好明天。
隔膜压滤机滤板的优点
隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现佳的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。 
隔膜滤板能满足脱水的过滤工艺,它能达到令人满意的过滤结果,并能**压滤机的负荷运行。隔膜滤板为隔膜镶嵌在基板内框，可不受压紧压力的影响，它被称为膜片可换式组合膜板。具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。 隔膜滤板的目的是：在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。可免去干燥工艺。隔膜滤板的滤饼洗涤性能优良，并可在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率和节约洗涤水。 隔膜滤板大规格为2000*2500，过滤压力为1.2Mpa,规格齐全，能适应多种固液分离之场合。 材料：橡胶、聚丙烯（根据材料性质、操作压力、工作温度选择合适材料的隔膜 ） 进料位置：角进料、中心进料（上、下） 膜板结构：隔膜镶嵌 隔膜表面：圆弧形凹凸点 规格：小规格400*400 ，大规格1500*2000 、2000*2500 。与厢式滤板和过滤板框相比，隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。
对于厢式滤板和过滤板框来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量**过总处理量的百分之70，而后半周期的处理量就不太经济了。
 随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，较大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优点。       
隔膜滤板具有明显的优势： 提高整机的处理效率；提高滤饼的含固率；缩短过滤周期 ；生产工艺可靠稳定；滤板寿命长 。 
对于那些滤饼要进行充分洗涤的生产工艺来说，隔膜技术还有其他的优越性。在滤饼洗涤过程中，滤饼在滤腔内始终处于受压状态，那么在滤饼收缩变薄以后，隔膜向外**予以填充，使滤饼处于压实状态，这样可避免在洗涤时滤饼中产生裂缝。在洗涤过程结束后，对滤饼实行后压榨，提高滤饼的终含固率。而对厢式压滤机而言，只能通过长时间向滤饼中吹气来提高含固率。

我司生产的过滤设备有：系列板框式、厢式压滤机，隔膜压滤机，不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为：手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式；滤板尺寸从315至2000，过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机，产品设计合理、造型过滤板分为：增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型，此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力，同时具有抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒无味，自重小，强度高等特点；金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，能较大提高工作效率和经济效益。

隔膜压滤机压滤过程分为入料过滤和压密过滤洁净煤技术对于隔膜压滤机的研究多集中在隔膜压榨、穿流吹饼等脱水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出现了**过下游承受能力的现象;但影响隔膜压滤机压滤效率和产能的决定性环节是入料过滤阶段,尤其对于难过滤物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料时间往往占压滤总周期的60%以上,因此,提高压滤机产能的关键就在于如何使入料化。
在选煤厂中,压滤机是煤泥水处理的后一道设备,必须确保煤泥全部回收,用于处理浮选精煤及煤泥的隔膜压滤机具有隔膜挤压、强气压穿流等特点。因其滤饼含水率低,可实现全自动间歇操作,已在矿山、轻工、化工等行业得以广泛应用。单一泵送入料多数压滤机均采用单一泵送入料,即根据压滤机所需入料泵的和扬程,选择大高扬程的泵,优点是结构简单、施工方便、投资较低。
同时,单一泵送入料方式也存在缺点,在入料初期会产生较大的介质阻力,随着入料的进行,阻力越来越大,而相应泵的入料压力也随之变大,这就导致了滤布表面已形成的滤饼层被破坏,增加了穿滤的煤泥,造成滤液水浑浊。

隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味。
2、提高滤饼含固率，使滤饼强度提高、卸饼容易
3、隔膜挤榨技术的应用，可以压实滤饼中的裂缝，使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小
4、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa，压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，进行加压过滤
5、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统，它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制，减少工作强度，提高工作效率
6、可直接将含水率95%以上的污泥(如：工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平，取得了污泥机械脱水技术革命性的突破
隔膜压滤机高干度 : 滤板采用碳钢材质，在不影响滤板使用寿命的前提下，可以耐受高压压榨，将一个工作周期在半小时内完成，相对于其他厢式压榨机生产效率提高了3倍多。
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