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回收二手隔膜压滤机****公司长期收购二手化工设备,反应设备,压滤设备,蒸发设备,分离设备,贮存设备,换热设备,蒸馏设备,过滤设备,干燥设备,甲醇厂设备,甲醇生产线设备,酒精设备,制药设备,淀粉设备,饲料整套加工设备,面粉设备,味精设备,食醋设备,啤酒厂设备,饮料生产线,食品生产线设备,发酵设备,化肥厂设备,发电厂化工设备,造纸厂化工设备,染坊化工设备,10—500吨浸出整套设备,棉籽油设备,米糠油设备,榨油设备,色拉油设备,精炼油设备,动物油设备,植物油设备,花生油设备,油脂设备等等。现货供应二手化工设备、二手化工厂设备、二手淀粉加工设备、二手酵母加工设备、二手玉米加工设备、二手饲料加工设备。二手卧式螺旋离心机、二手不锈钢列管冷凝器、二手卧式刮刀离心机、二手卧式活塞推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、二手蒸馏塔,二手酒精塔,二手不锈钢储罐,二手贮罐,二手不锈钢结晶罐、二手不锈钢结晶罐,二手玻璃钢储罐,二手卧式储罐,二手防腐储罐,二手液氨储罐,二手高频振动筛,二手导热油炉,二手蒸汽锅炉,不锈钢冷凝器、三足离心机、流化床干燥机、管束干燥机、淀粉离心机、蝶式分离机、卧式螺旋卸料沉降离心机、卧式刮刀卸料离心机、双级活塞推料离心机、厢式压滤机、板框压滤机、过滤机、工业洗衣机、双锥回转真空干燥机等等二手化工设备。恪守诚信扬帆起航携手客户一起共创辉煌回收二手隔膜压滤机****
隔膜压滤机的技术特点
1、隔膜滤板采用聚丙烯和进口弹性体模压而成,强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味。
2、提高滤饼含固率,使滤饼强度提高、卸饼容易
3、隔膜挤榨技术的应用,可以压实滤饼中的裂缝,使得洗涤时间短、效率好、洗涤用水量小
4、采用进料压强为0.6Mpa-1.6Mpa,压榨压强为0.6Mpa-2.5Mpa的过滤压力,确保形成滤饼的条件,进行加压过滤
5、隔膜压滤机还可配置自动拉板等系统,它只需操作电控柜上控制按钮即可实现自动化控制,减少工作强度,提高工作效率
6、可直接将含水率95%以上的污泥(如:工业污泥、城镇污水)一次性脱至55%-38%的水平,取得了污泥机械脱水技术革命性的突破
隔膜式压滤机,也就是隔膜压滤机,是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中,当入料结束,可将高压流体或气体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,进而实现滤饼的进一步脱水,就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、
造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。
隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片),运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入隔膜板中,这时整张隔膜就会鼓起,压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。
隔膜压滤机应用于污泥、污水处理,滤饼含水率低已经做到60%以下,相比传统的厢式压滤机,滤饼含固率高可提高2倍以上,滤饼运输成本降低,滤饼可进入电厂直接燃烧,真正将污泥变,污水变清泉,完全取代了厢式压滤机。
隔膜压榨压滤机
我公司本着让利给直接客户的原则,将为您提供的价格和优良的技术服务。以下是我公司的隔膜压滤机的技术资料:
一,隔膜的分类
隔膜压榨压滤机从膜片结构为:组合式隔膜片压榨压滤机、一体式隔膜板压榨压滤机、嵌入式隔膜片压榨压滤机;从膜片材质和压榨压力为:橡胶隔膜(耐油或耐酸)和高压PP隔膜(焊接式或嵌入组合式)。根据您的过滤和工艺要求而定,如贵单位需要这方面的技术服务和支持,请与本公司联系。
二,隔膜的性能:
我公司近开发出膜片为TPE弹性体高压聚丙烯隔膜板,膜片采用注塑成型和模压成型两种,采用大型平板热熔塑焊制成,粘接密封,可承受高压反复鼓吹,使用高压PP隔膜板不仅提高滤饼含固量、缩短过滤时间,减少洗涤用水;而且增加了压滤机的生产能力,降低了生产运行成本,可带来可观的经济效益。TPE聚丙烯隔膜滤板和聚丙烯厢式滤板组合使用的性能如下:
1) TPE聚丙烯隔膜滤板的使用压力为:过滤、洗涤压力为0.6-0.8Mpa,压榨压力为:1.0Mpa-1.6Mpa。
2) TPE聚丙烯隔膜滤板和厢式滤板配套使用,其使用温度为0-95℃,单就膜片而言可以使用在-20~+120℃。
3) TPE聚丙烯膜片系EPDM合成橡胶与聚丙烯PP硫化的共混物,是**的新材料,耐化学腐蚀及耐溶剂性-----对**酸及无机酸(除强氧化性酸外)、碱化合物,均具有较好的抗耐性质,同时对大部分极性溶剂如醇类、醛类、酮类都很稳定。性能参数见(附表2 EPDM/PP共混物耐酸、耐碱及耐溶剂性)
三,隔膜压榨
隔膜压榨通常在滤饼洗涤时用来压实滤饼,在脱水时用来压出滤饼中残留的滤液。压榨是通过压榨介质(压缩空气或水)引入每块隔膜滤板中形成挤压压力来实现的。
危 险:
当使用压缩空气压榨时,基于空气的可压缩性带来能量的积聚,如果压滤机的压紧力
不够,压缩空气的膨胀会引起压滤机的机架、滤板等损坏。严重时将会损伤甚至危及人员安全。
1) 所需的压榨压力通常由滤饼的脱水性能来决定。压榨压力又受约于:
•压滤机所允许的操作压力
•隔膜滤板所允许的并受温度曲线限制的压力值。
2) 压榨介质的用量、体积、压榨压力的升高等涉及过滤腔室体积、滤饼体积、滤饼的固有脱水速率和隔膜的寿命、操作安全等诸多因素。只能凭经验来确定。
3) 过滤腔室内的固体容量(腔室的理想充盈量)是由许多因素决定的。所有这些因素都同过滤周期和隔膜片的使用寿命有关。
警 告:鉴于上述原因,我公司隔膜式压滤机的过滤压力(进料压力)为0.6—0.8Mpa,压榨压力为1.0Mpa-1.6Mpa或小于滤室内工作压力值。
信 息:根据实践经验,隔膜压滤机终的充盈量是一般厢式压滤机的60—80%,不小于该数。如果没有可行的参考值,充盈量必须通过试验来确定。
4) 压榨介质的连接方式:
我公司采用单独连接方式或集中连接方式。
单独连接方式:
在压滤机一侧设有压榨介质的分配管道,从这一管道通过压力软管将压榨介质分别引入每块隔膜滤板中。
压力软管的长度以在拉板时滤板能地而不被拉伸为准。软管接头须用卡环紧箍。
集中连接方式:
通过一个通道给所有隔膜滤板提供压榨介质,通道是由每块滤板上的一个孔相互对接组成的。(见图)
注:压榨介质有压缩空气或水压榨两种。
我司生产的过滤设备有:系列板框式、厢式压滤机,隔膜压滤机,不锈钢压滤机和立式压榨机。其中压滤机分为:手动、液动、自动、厢式、板框式、机电液一体式和机电液分体式;滤板尺寸从315至2000,过滤面积从0.4m2至1190m2的各式压滤机,产品设计合理、造型过滤板分为:增强聚丙烯滤板、金属和塑钢滤板。其中增强聚丙烯滤板为一次性模压成型,此种过滤板具有滤板品质好、过滤速度快、滤饼脱水效率高、洗涤彻底、性能稳定、操作方便、安全、省力,同时具有抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒无味,自重小,强度高等特点;金属和塑钢滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用。滤板采用点状圆锥凸台设计,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,能较大提高工作效率和经济效益。
隔膜压滤机暗流无污染 : 系统滤波流出设计采用暗流方式,直接对接污水处理厂排污管,减少二次污染。
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