秦皇岛二手板式换热器

BR板式换热器是一种结构紧凑、高效的新型设备，具有传热率高、热损失低、占地面积小、使用寿命长、操作灵活、易维修清洗、可靠耐用等特点。可根据现场需要改变换热面积和流程组合。板式换热器广泛用于冶金、石油、化工、电力、化纤、、食品、造纸、供热等部门。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝等各种工况。主要由进口不锈钢压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。可耐各种腐蚀介质。传热效率高,冷热介质通过相邻板片流经各自通道进行换热。由于板片上有人字形波纹,介质流动形成湍流,因此获得较高的换热效率。高效节能,传热系数高。其换热系数可达3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管壳式换热器的3倍以上。使用安全可靠,结构紧凑,体积小,占地少,是同等换热面积管壳式换热器的五分左右。组合灵活,调整维修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。板式换热器板片均为独立元件,可按用户要求随意增减换热面积和流程。密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，也是向外排出。板片是不锈钢（304,316L），R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0，垫片是丁睛橡胶（N）氟橡胶（F）乙丙橡胶（E）硅橡胶（Q）。
装置方式卧式传热方式其他加工定制是 板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器为您提供泰勒板式换热器板式换热器维修板式换热器板片板式换热机组板式换热器价格板式换热器厂家的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取泰勒 板式换热器板片板式换热机组板式换热器价格板式换热器厂家的具体资料。
板片都是采用较度精密的模具一次冲压成型，只有一次成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，保证板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。

板式换热器是由众多板片交替排列、夹紧组合而成,相邻板片波纹*相互交叉形成大量触点。在交叉触点上将存在缝隙,缝隙内介质流动不畅,使缝隙内外存在氧的浓度差,从而引起缝隙腐蚀,导致缝隙内某些区域**发生腐蚀溶解,这是其均在触点处发生腐蚀坑的主要原因。
板式换热器板片是经冲压成型的,一般来说,冷加工对点蚀电位的影响不大,但冷加工通常使点蚀密度增加,这是因为冷加工增加位错密度,而位错在表面露头处容易生成点蚀坑。板片在进行组装时,人字纹凸面接触点的地方容易受挤压而使其表面氧化膜受到破坏,点蚀坑容易在该部位萌生。而板片上人字纹的凸面正是冷加工变形的部位,而此部位又存在缝隙腐蚀,因此点蚀坑主要就发生在冷加工变形的凸面部位。因此该板式换热器板片的腐蚀失效是由Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致。
板式换热器不锈钢板片的腐蚀失效是介质中Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致，不锈钢板式换热器板片防腐措施:

该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30%－55%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。
针对以上讨论的有关腐蚀情况,提出以下防腐方法:这里主要介绍缓蚀剂,电化学保护。①缓蚀剂以铬酸盐为主要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(过程)抑制剂,当它与合适的阴极抑制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀效果。铬酸盐-锌--聚磷酸盐:聚磷酸盐的使用是由于它是具有清洁金属表面的作用,有缓蚀能力,聚磷酸盐可以部分转成正磷酸盐,它们也可以同钙生成大的胶体阳离子,抑制阴极过程。铬酸盐-锌--膦酸盐:这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似,氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢,即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺:由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能够防止或抑制水垢成污垢的产生。②电化学保护采用阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。阳极保护是把保护的换热器接以外加电源的阳极,使金属表面生tzakrltsbyxgs是德国vanode集团在中国成立业从事板式换热器、阀门、计等蒸汽系统和水系统的产品研发和生产，已成为中国市场上传热领域的可瑞板式换热器广泛应用于工业化工，船舶，食品，供暖，钢铁和HVAC等领域，是传热系统方案的提供者。
板式换热器的橡胶密封件更换的正确流程如何进行?板式换热器的结构紧凑、空隙小、因而单位体积的传热面积，其安装面积约为管壳式的1/2～1/3，可节省占地面积与施工费用，每一外壳容积为1m3时，其传热面积为80m2左右，板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。在各个板式散热片之间进行密封的性密封垫是一种易损件，并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。它的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的性，则可导致换热器无常工作。
设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。近两年来，板式换热器的在线清洗技术得到了一定推广，其清洗工艺相对简单并且实现了不拆机清洗，对于快速提高设备的换热效率起到了很好的推动作用。其中清洗剂的选择尤为关键，对于一些进口的板式换热器壁薄的特质，传统的酸性清洗剂加缓蚀剂的方法可能会造成设备的腐蚀，严重时甚至会造成腐蚀渗漏，这也成为部分厂家对于清洗望而却步的原因。

在板式换热器板片上粘有密封垫，密封垫设计成双道密封结构，并具有信号孔。这样当介质从道密封泄漏时，可从信号孔泄出，便能及早发现问题并且加以解决。流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道，一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。