淄博二手板式换热器

BR板式换热器在进行停机后，一般情况我们需要对该设备进行一定的检修维护，以排除故障发生的可能，并且也能够及时的保证在运行时能够正常安全的操作，因此快点来跟小编一起了解一下吧。
1、停止运行后，要将内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等技术处理，要注意防止BR板式换热器内的死角存有腐蚀性介质。
2、经常保持它的干燥和洁净，防止大气腐蚀。试验，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下（相对湿度**过60%），而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。
3、为了减轻大气对停用BR板式换热器表面的腐蚀，应保持其表面的清洁，经常把散落在上面的灰尘、灰渣及其它污垢擦洗干净，并保持该产品以及它周围环境的干燥，长期的湿气作用不但会加速BR板式换热器器壁的腐蚀，而且也会使冷却器内已经存在的缺陷继续扩展。
4、要保持该设备外表面的防腐油漆等完整无损，这点对停用BR板式换热器尤其重要，发现油漆脱落或刮落时，要及时补涂。
BR板式换热器的维护是一项相对而言比较重要的工作，因此我们在进行操作该事项的时候一定多多的注意并且及时的发现问题，然后正确的处理，以保证设备的安全和使用寿命。
式换热器、热交换器行业板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金等冷轧薄板。
1、钛板：进口JISH4600TR270C/TP270C(ASTMB265，Gr.1)
2、钛钯合金:JISH4600TP270C0.2Pd
3、**级奥氏体特种不锈钢：254SMO（UNSS31254）、904L（UNSN08904）、AL6XN（UNSN08367）
4、双相不锈钢（全焊式换热器）：2205双相钢（UNSS31803/S32205）
5、镍基合金钢：哈氏合金C-276（UNSN10276）、C-22（UNSN06022）、C-2000、C-4、D-205、B-2、B-3、G-30、G-35
6、纯镍：Ni200（N6）、Ni201（N4）
7、蒙乃尔：Monel400/K-500（UNSN04400）
8、进口奥氏体不锈钢：304、304L、316、316L、317L、310S、321、316Ti
以上材料由瑞典OUTOKUMPU（奥特昆、美国SMC、NipponYAKIN(日本冶金)、日本神户制钢等世界钢厂生产。
规格说明
0.5/0.6/0.7/0.8（厚）×1000~1219（宽）×C（长）。
全规格大量库存板式换热器、热交换器卷板（可代为，定尺）、平板。欢迎实地考察参观。
板片选材板式换热器、热交换器板片材料选择说明常用材料现货库存

板式换热器板片清洗和保护方法 板式换热器除了在情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、正常运行维修
1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。
2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。
3、设备内的介质如果是易燃、易爆或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。
4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，三年能维修一次。
二、板片的清洗和保护
保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变化，显著地影响流体的运动，使压降，传热系数下降，例如某糖厂在中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。
1、化学清洗法
这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。
2、机械（物理）清洗法
这种方法是将板片后用刷子进行人工洗刷，从而达到清除板片表面污垢的目的。此法虽然比较直接，但对较坚硬、较厚的垢层，不易清洗干净。
3、综合清洗法
对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
4、清洗时的注意事项
①化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。
②对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。
③机械（物理）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。
④清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。
三、垫片的特性及其更换
由于板式换热器的应用领域不断扩大，对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一钟“的”垫片来适应所有情况，显然是不可能的，而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边行。常用的垫片种类有橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、纤维板等。

生产供应板式换热器板片--泓方
重量：10-1000（kg）类型：板式换热器流道截面积：0.12-10（m2）用途：工业换热小区供暖水产养殖，位于李园工业园华星路中段，交利。主营板是以生产板式换热器为主的化厂家，拥有大型精密的加工设备（6000T液压机，4*2500液压剪板机，冲床等），的技术人员，建立了完善的质量**体系，积累了成套设备的设计生产能力。并大量供应各种板片。板片开发研制生产的板式换热器具有雄厚的生产技术力量和生产板式换热器的大型精密设备的能力，6000吨精密液压机，2500*4液压剪板机，数控车床，冲床，产品液压试验台，形成了完善的生产线。开发了多种规格的板式换热器，研制可拆式和焊接式及改良式换热器60余种，现有BR系列可拆式板式换热器，BRG系列改良式换热器加强现代化管理，不断完善质量管理体系，以自己精湛的技术和大型的金属一贯坚持“尊重科学，保证质量，讲求信誉，用户至上”的经营方针。以的技术愿与各界新老客户真诚，携手共创美好未来。

产生原因
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀（各处尺寸偏差不应大于3 ）或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或密封区域有裂纹。实例：、和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
处理方法
① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N ()(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
串液
产生原因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器，在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现，系统运行温度、和浓度等工艺参数均**出设计条件，使用温度远**出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀，导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高，设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏并在密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行，冷凝液越聚越多，局部形成cl质量浓度较高区域，达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时，由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大，在表面钝化层被破坏的情况下，内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法
① 更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。