烟台二手单销多效蒸发器蒸发器

二手干燥机（管束干燥机滚筒干燥机淀粉干燥机食品干燥机流化床干燥机双锥真空干燥机真空耙式干燥机沸腾制粒机喷雾干燥机闪蒸干燥机微波干燥机气流干燥机，热风炉等干燥设备）
二手过滤机（板框过滤机厢式过滤机隔膜压滤机叶片过滤机圆筒过滤机真空转鼓过滤机沙棒过滤器 钛棒过滤器等压滤过滤设备）
二手蒸发器（升膜蒸发器降膜蒸发器浓缩蒸发器单效蒸发器双效蒸发器三效蒸发器四效
蒸发器 薄膜蒸发器旋转薄膜蒸发器刮板蒸发器球型浓缩蒸发器 不锈钢列管式冷凝器板式换热器螺旋管换热器等传热设备）
二手混合设备（V型混合机单/双桨叶混合机双锥混合机均质机等混合搅拌设备）
二手饲料加工设备（预混料生产线浓缩料生产线饲料制粒机锤片破碎机分级筛冷却箱混合机脉冲除尘器提升机绞龙检验筛膨化机等饲料制粒设备）
二手食品饮料加工设备（灭菌箱干燥箱灭菌锅炒锅冷热缸保温罐发酵罐配料罐暂存罐瞬间灭菌机灌装机封口机洗瓶机等设备）
二手制药设备（灭菌箱水处理机热风循环烘箱 烘箱多功能提取罐提取罐反应釜蒸馏釜混合机蒸馏塔回收塔浓缩蒸发器磨刀机润药剂切片机）
3．列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器，其循环速度不够大，一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液，并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾，直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾，因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室，从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外，这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2～3倍，溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上，故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失（意义详见6.3.1）较大，为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外，设备庞大，消耗的材料多，需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外，在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时，还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中，溶液的循环主要依靠外加的动力，用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的调节来控制，一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大，每平方米加热面积约需0.4～0.8kW。

蒸发器特点：
1．本设备处的物料特性适应围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料。随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸发过程中，物料通过强制循环在管内快速流动，受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。
3．料液通过强制循环泵快速经过加热器加热，**部出来以切线式进入分离器（结晶器），汽液分离效果好。
4．物料通过设备抽真空低温蒸发结晶，加上连续式进出料，保证了饱和精浆液的连续式输出，采用*特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，结晶器与强制循环泵形成了的配合，其内部结构使得晶体和清液得到快速有效的分离。。
5．设备结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。
6．设备可配置自动化系统，实现进料自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对结晶物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作控制。
7．强制循环蒸发器是开发研制的高效节能浓缩设备，该设备在真空低温条件下运作，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器的加热室有卧式和立式两种结构，物料循还速度大小由强制循环泵变频调节，其缺点是能耗较大。
8．强制循环蒸发器为了避免在加热面上沸腾的产品形成结垢或产生结晶，其管中的流动速度必须快，为避免换热管结垢或减少垢质的生成，物料在换热管内的流速须达到1.5-2.0M/s，当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器中压力降低时部分物料液蒸发，从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的原因，蒸发器的操作与温差基本无关，物料的再循环速度可以调节，蒸发速率设定在一定的围内，在结晶应用中，晶体可以通过调节循环流动速度和采用的结晶器设计从循环晶体泥浆中分离出来。

蒸发器操作过程中的故障有哪些？
真空度过低
真空度过低使浓缩液的沸点和二次蒸汽的温度随之升高，从而降低了加热蒸汽与浓缩液之间的有效温度差，既减少了传热量，减缓了蒸汽蒸发速度，又使料液加热温度升高，影响了有效成分的保存。真空度过低，除影响浓缩质量外，还降低了设备的生产能力。
造成真空度过低的原因如下：
浓缩设备各部件泄露渗入空气。空气的渗入使真空设备增加了额外负担，严重时甚至导致无法抽空。
冷却水量不足。除了水泵设备方面的原因，冷却水量不足主要是由于管道堵塞、阀门损造成。冷却水量不足使二次蒸汽不能及时得到冷凝，严重影响真空设备操作。
冷却水温过高。冷却水的进水温度过高，浓缩加热产生的大量二次蒸汽不能及时得到冷凝，浓缩设备的真空便迅速降低。
使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力过高使浓缩设备蒸发速率迅速升高，大量二次蒸汽的产生加重了冷却设备的负荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸发温度，除了影响产品质量，终又降低了设备的生产能力。

工作原理：物料稀溶液经原料泵进入*三效循环泵的吸入口，用泵升压后，经预热器进入*三效蒸发器**部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到*二效的泵吸入口，按照与*三效相同的方式进行工作，*二效的二次蒸汽送入*三效作为加热蒸汽。同样，*二效泵出口有一支路把溶液送入效泵吸入口。效操作与另二效基本相同，效的二次蒸汽送入*二效作为加热蒸汽。效的加热蒸汽则由锅炉直接供给，冷凝水返回锅炉房。此外，泵出口有一支路排放浓缩液，调节排放量以保持排放液的浓度。逆流操作时，浓溶液出料口在效，温度较其他各效高，可使溶液粘度有所下降，有利于浓度较高溶液的浓缩，可得到75%的浓缩液。