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反应釜的分类:可以分为两种,一种是电加热反应釜。这种反应釜操作方便,适合温度较高的化学反应。反应釜的材质有多种,有碳锰钢、不锈钢、锆、镍合金及其它复合材料。做反应釜的料要性能稳定,不能才用化学性质活泼的材料去制作反应釜,以免反应釜与锅内的物质发生化学反应,从而引起麻烦。
另一种是不锈钢反应釜,这种也是目前常用的反应釜。由不锈钢的材料生产的,不锈钢材质优点是具有优良的性能,可承高压,也可以承受锅内化学反应所产生的冲击力,并且其耐高温能力也好,工作温度范围广。主要的是可用于直接火加热。性能也比较稳定。
可以看到,不锈钢反应釜具有良好的加工性能,可以按工艺要求和不同用处做成各种不同形状和结构的反应釜。还便于清洗。
不锈钢反应釜特设绝缘体及介质腐蚀
不锈钢反应釜在进行加热温度在100度以下的时候,在一定程度上可以直接用一个大气压以下的蒸汽来加热,当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。不锈钢反应釜水加热的过程中,要求其温度不高的时候可以直接采用。
不锈钢反应釜的加热系统在一定程度上可以有效的分为密闭式和敞开式的,在进行使用时其敞开式的为简单,在进行使用时主要是由水槽、管道、循环本以及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,反应釜设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取和气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。随着技术的提升,的安全系数也有了很大的提高,但是无法保证在操作过程中所有的进程都是按照标准规范进行的,一旦出现严重的操作问题就很有可能会导致反应釜因为温度上升太快而引发分解爆破问题。发生这种情况后又应该采取什么方法?
1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
不锈钢反应釜的日常保养:
温度对不锈钢反应釜工作的影响
不锈钢反应釜在工作时我们设定的压力值是有一定的规定的,我们要按照GB150的规定进行处理,不锈钢反应釜的表面是金属材质的,我们所需要加工的产品也是金属材质的,所以我们必须保持温度的稳定性。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度,主要是指容器受到压力之后,我们在元件的截面进行温度的测量,这些测量出来的温度就是金属温度。任何情况下,元件金属的表面温度不得**过钢材的允许使用温度。
设计温度,系指容器在正常操作情况下,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的更高或更低温度。当壳壁或元件金属的温度低于—20℃,按更低温度确定设计温度;除此之外,设计温度一律按更高温度选取。设计温度值不得低于元件金属可能达到的更高金属温度;对于0℃以下的金属温度,则设计温度不得**元件金属可能达到的更低金属温度。
另外还有特别说明的是由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式还分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热几张加热方式,具体选择哪种加热方式还是要根据实际情况来决定。