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机械蒸汽再压缩的原理
用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样,高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是终压力p2与吸入压力p1的比值,定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等,温差小,所以通常采用离心式再压缩机。
多效蒸发器简介:
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为效,用效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为*二效,依此类推。
二效蒸发器运行费用:(蒸汽能耗比按0.6计,冷却水220m3/h):
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年;
2)、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年;
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用:
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元
(150kW为压缩功率,0.7为电价)
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为:
495-75.6=419.4万元
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型号规格:BNFCE-XX XX-水份蒸发量(L/h)
三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000
双效:2000、4000、8000
单效:1000
本设备为强制循环式逆流真空浓缩设备,由加热器、蒸发室、冷凝器、真空泵、强制循环泵和操作台等组成。适用于流动性较差的酱类物料和结垢性大的物料(如番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜酱、苹果酱、猕猴桃酱等的浓缩。