我公司现有二手反应釜.二手搪瓷反应釜.二手不锈钢反应釜 容积《500L—60000L》(0.5—60立方)电机,机械密封,搅拌桨等设备,搪瓷和不锈钢材质,分为《304—316L》共200多台。由于各行产品设备的需求,设备包括《食品、化工、制、饲料》等设备供你来选择,设备成色在八成新以上,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
我公司现有二手反应釜.二手搪瓷反应釜.二手不锈钢反应釜 容积《500L—60000L》(0.5—60立方)电机,机械密封,搅拌桨等设备,搪瓷和不锈钢材质,分为《304—316L》共200多台。由于各行产品设备的需求,设备包括《食品、化工、制、饲料》等设备供你来选择,设备成色在八成新以上,热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
二手不锈钢反应釜在安装时应注意以下几点,以更好的操作仪器,延长其使用寿命。
1、二手不锈钢反应釜应放置在室内。当设备配备高压容器时,应分别放置。每个手术室应直接向外或通道的出口,应保证有良好的通风设备的场地。
2、用二手不锈钢反应釜盖,应防止壶盖密封面相互碰撞。把水壶盖在一个固定位置,小心地放在壶身上,当主螺母拧紧时,一定要按照对角线和对称,逐步拧紧主。用力要均匀,并将水壶盖不允许倾斜,达到良好的密封效果。
3、螺母连接时,只有正反两种螺母,2个圆弧的密封面可能相对转动,反应釜所有的螺母线连接件装配时应涂润滑油。
4、针型阀是密封的,只需轻轻旋转的阀针,按密封面,即可达到良好的密封效果。
5、采用不锈钢反应釜用手轮旋转体,检查操作是否灵活。
6、控制器应在手术台上是平的,反应釜的工作环境温度为10-40,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃和腐蚀性气体。
7、检查板和可动部分的后面板和固定的接触是正常的,打开上盖,检查接插件接触是否松动,反应器由于运输和保管所造成的损坏或腐蚀。
8、在操作结束后,自然冷却,冷却水,或在冷的立场。直到温度下降,再释放二手不锈钢反应器与气体压力下,使压力降低到正常压力(压力表显示为零),主螺母,对称,等于松动,然后删除主螺母,然后仔细清除壶盖,并安排在支架。
9、每次操作完毕,应清除二手不锈钢反应釜体、釜盖上残留。主要密封件应定期清洗,保持清洁,不允许使用硬质或粗糙表面擦拭。
二手不锈钢反应釜的应用和保养
二手不锈钢反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
安装细节
1、高压不锈钢反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
9、每次操作完毕,应清除不锈钢反应釜釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得**过定额工作压力。
保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。
反应釜内壁局部破损修复
反应釜内壁局部破损修复
反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高复合材料现场修补剂是由高聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高复合材料依靠自身更为细密的高结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。