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溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。
基本原理编辑
MVR蒸发器,是英文mechanical vapor recompression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。
二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本 身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。
早在60年代,德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。
其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中*生蒸汽。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
专业二手多效蒸发器 多效蒸发,是较为传统的节能蒸发工艺。
1.以生蒸汽为主要热源,效数越多,蒸汽消耗越少。
2.增配蒸汽喷射泵即是TVR蒸发器,其比多效更节省蒸汽。
3.蒸发器形式有多种选择,如强制循环、降膜、自然循环、升膜等。
4.依工艺流程可分顺流、逆流、错流、并流等多种形式。
二效蒸发器运行费用:(蒸汽能耗比按0.6计,冷却水220m3/h):
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年;
2)、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年;
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用:
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元
(150kW为压缩功率,0.7为电价)
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为:
495-75.6=419.4万元
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