BR板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器,是目前国内的高效节能换热设备,在我们的生活中用途广泛,给我们带来了一定的便宜,所以了解一些关于该设备的知识也是很有必要的。现在给大家介绍一下BR板式换热器的高性能。
1、冰冻的高性能、冻结倾向少:由于水在低流速时,就能在BR板式换热器中形成高度紊流,温度分布非常均匀,从而减少了冷冻水的冻结倾向。BR板式换热器板片。即使发生了冻结,也更能承受冻结所产生的压力,而不像壳管式换热器那样容易使热管胀裂,并且可以在结冻后继续使用。
2、蒸发彻底,经济性高:制冷剂在BR板式换热器中蒸发、易于实现完全蒸发达到无液态程度,因此在大多数情况下,制冷系统无须设置气液分离器。并且较易实现单元化、安装简单、维修方便、成本降低运输成本,这可以节省。
3、管壳式换热器的壳侧和管侧的容积都很大,要使制冷系统正常工作,必须充灌大量的制冷剂,而且还可能造成环境污染。而BR板式换热器一方面体积小,另一方面间距尺寸也小。
在板式换热器板片上粘有密封垫,密封垫设计成双道密封结构,并具有信号孔。这样当介质从道密封泄漏时,可从信号孔泄出,便能及早发现问题并且加以解决。流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道,一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定,尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果,因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值,虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算,由于U形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
产生原因
①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 )或夹紧螺栓松动。② 部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。③ 板片发生变形,组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或密封区域有裂纹。实例:、和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,在设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。
处理方法
① 在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N ()(N。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 以内。② 在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一排查解决,重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
串液
产生原因
① 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③ 板片冷冲压成型后的余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成系统中1台板片材料为254 SMo的BR03板式换热器,在运行5个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏,酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。现场分析发现,系统运行温度、和浓度等工艺参数均**出设计条件,使用温度远**出材料的适用范围。采用饱和蒸汽作为一次侧热源的板式换热器在运行过程中容易发生板片腐蚀,导致产品串液。这是 由于蒸汽温度较高,设备运行中很容易造成橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏并在密封区域急速冷凝。随着外漏的不断进行,冷凝液越聚越多,局部形成cl质量浓度较高区域,达到破坏板片表面钝化层的腐蚀条件。同时,由于此区域板片冷冲压形成的内部应力较大,在表面钝化层被破坏的情况下,内部应力作用导致应力腐蚀的发生。
处理方法
① 更换有裂纹或穿孔板片,在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数,使其达到设计条件。
③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求,并不是越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。
1、降低介质中Cl-离子含量。腈纶生产中Cl-来源于两个方面:一是原料带入;二是脱盐水带入。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应把好原料关,严格控制丙烯磺酸钠NaCl含量,并严格进出水Cl-指标。
2、确保设备钝化膜完好。钝化膜的缺陷是导致腐蚀的内因,此缺陷来源于不锈钢板片在冷加工冲压过程中可能造成的局部余应力、钝化膜破坏,以及加工及安装过程中粘附的脏物和施工标志焊渣、磕碰损坏处,因此应确保正确安装,保证板片钝化膜的完好。
3、板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位,而缝隙容易造成C1-的富集,当板片表面的污垢严重时,介质中的腐蚀元素(Cl、S等)大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集,容易造成触点处的缝隙腐蚀。为此,正确选用材料,正确组装,定期清垢以破坏腐蚀的生成条件和孕育期,降低介质中氯离子等有害离子的含量,都可有效防止板片触点处的缝隙腐蚀。钛是耐点蚀和耐缝隙腐蚀结构材料,在无法解决问题时可考虑使用钛。艾瑞德每种规格的板片,均具有至少两个板型,采用热混合技术,可以综合换热器的传热和压降,使其运行在工作点。内旁通,道技术和不等流通截面积装配为两侧介质相差较大的工况提供了的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。深波纹、浅波纹、大角度、小角度等,完全确保满足不同用户的需要,工况可按用户需要专门设计制造。
生产供应板式换热器板片--泓方
重量:10-1000(kg)类型:板式换热器流道截面积:0.12-10(m2)用途:工业换热小区供暖水产养殖,位于李园工业园华星路中段,交利。主营板是以生产板式换热器为主的化厂家,拥有大型精密的加工设备(6000T液压机,4*2500液压剪板机,冲床等),的技术人员,建立了完善的质量**体系,积累了成套设备的设计生产能力。并大量供应各种板片。板片开发研制生产的板式换热器具有雄厚的生产技术力量和生产板式换热器的大型精密设备的能力,6000吨精密液压机,2500*4液压剪板机,数控车床,冲床,产品液压试验台,形成了完善的生产线。开发了多种规格的板式换热器,研制可拆式和焊接式及改良式换热器60余种,现有BR系列可拆式板式换热器,BRG系列改良式换热器加强现代化管理,不断完善质量管理体系,以自己精湛的技术和大型的金属一贯坚持“尊重科学,保证质量,讲求信誉,用户至上”的经营方针。以的技术愿与各界新老客户真诚,携手共创美好未来。