武汉牧羊460

燃料颗粒机生产的该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、想的压缩致密成型设备。颗粒机主要性能与同类产品的区别：
燃料颗粒机特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7、独立变频的出料装置，保证颗粒的成型
我厂是生产及制造废旧塑料颗粒机，塑料造粒机的生产企业。塑料颗粒机是如何让废旧塑料变废为宝的? 塑料制品为我们的生产和生活提供了很多方便，这是好的一面，另一面呢，它造成我们生活的污染源，它不会被自然降解，而塑料颗粒机的出现很好的解决了这一污染，实现了废旧塑料的循环再利用。那废旧塑料在塑料颗粒机中如何焕发新的生机?下面我们来具体了解一下：
塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

随着我国经济飞速发展的脚步，能源短缺问题显现的日益匮乏，为了进一步化解能源、减轻环境污染、保护生态环境，开发并且利用新的生物质能源显得及其重要。生物质固化成型颗粒燃料是将农作物秸秆、稻壳、木屑等农作物废弃物彻底粉碎之后在外力作用下，压缩成需要的形状。然后，作燃料直接燃烧，也可进一步加工，形成生物质颗粒燃料。
环模颗粒机可以研制生物质燃料的生活垃圾和废弃物，以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质不锈钢经处理，环模颗粒机制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，是取暖，烧锅炉，养殖场、饲养专业户为降低养殖成本，提高经济效益的机型。
生物质能源是仅次于煤炭，石油和天然气，在世界能源消费总量的*四。据*预测，生物质能源将成为未来可持续能源系统的重要组成部分，很有可能，到下世纪中期，利用各种生物质替代燃料生产技术将占到**过40%的**总燃料消耗。
由于生物质替代燃料，无污染，可再生等显著特点，因此越来越受到人们的重视，所以说市场对环保燃料的需求将推动环模颗粒机的快速发展。

从挤出量计算公式来看，影响废旧塑料颗粒机挤出量的因素主要是：
1.挤出压力越大，挤出量就越小。挤出压力是推力与其反作用力形成的，挤出压力大则反作用力大，而反作用力是回流(倒流和漏流)产生的根源，故挤出压力越大，对正流的抵消作用也就越大，从而使挤出量减少。
2.废旧塑料颗粒机螺杆螺槽越浅，挤出量越稳定。在挤出过程中，因温度、螺杆速度的微小变化，将导致挤出压力的变化。从挤出量计算公式*二项可以知道，当螺槽深度较大时，(h12*h22)之值将很大，即使挤出压力发生微小变化，也将引起*二项式的大量波动，影响挤出量的大幅度波动。
3.螺槽宽度越大，螺槽容积越大，则挤出量越大。但不能一味地加大螺槽宽度来提高挤出量，因加宽螺槽宽度，将使螺纹厚度减小或塑化路径缩短，前者使螺纹耐磨强度降低，后者使塑化能力降低。
4.螺纹深度要适当，太浅则挤出量小;太深则形成挤出量不稳，并影响塑化均匀性。
挤出量是研究螺杆出料的速度，对提高废旧塑料颗粒机生产能力有较其重要的作用。

现在很多人都知道节能环保的具有投资小、生产效率高、维修方便、耗能少、经济效益好等优点。那么，环保的生物质颗粒机在工作中需要注意哪些事项？它的优势何在呢？今天来谈谈这个问题。