由粉碎机,ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成,解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。物料进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。
适用于、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎,集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备
小型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较低的设备)主要适用于食品、化工、、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。
粉碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业,其作用主要是将直径较大的物料(5-10cm)加工至直径较小的颗粒状物料(直径为5-10)。
粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业,其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径
大型粉碎机(以相同粉碎细度前提下产量较高的设备)主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、**微粉碎机。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(**微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行**微粉碎作业;研磨主要用于**微粉碎或**大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
粉碎机未来的发展路线
不同的物料具有不同的粉碎特性,往往需要不同的粉碎方法,在食品加工中的**微粉碎设备一般为气流不锈钢粉碎机和胶磨机,气流粉碎是目前较为的**微粉碎设备。在加工过程中温升低,特别适合于热敏性食品的加工,但能耗大。胶磨机普遍用于食品**微粉碎工序,它是一种较为传统的方法。根据文献,机械粉碎有95-99%的粉碎能变成热量,故物料温升不可避免。热敏食品易因此而发生变质、熔解、粘糊,同时机器粉碎能力也会降低。为此,可在粉碎前或粉碎时使用适当的冷却方法。对于同一种食品物料也往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎;每一种粉碎设备,往往兼具多种粉碎方式;粉碎过程中因颗粒粉碎、表面积所需要的能量远比实际总输入能量低,说明不锈钢粉碎机的实际输入能量可能远远**过有效能耗,换句话说不锈钢粉碎机的节能还大有潜力可挖。