二效蒸发器运行费用:(蒸汽能耗比按0.6计,冷却水220m3/h):
1)、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/吨×(24×300)小时/年=432万元/年;
2)、循环水耗量
220m3/h×0.4元/吨×(24×300)小时/年=63.3万元/年;
蒸发负荷为5t/h的单效每年运行总费用:
432+63.3=495万元
蒸发负荷为5t/h的MVR系统每年运行总费用:
150kW×0.7元/度×(24×300)小时/年=75.6万元
(150kW为压缩功率,0.7为电价)
采用MVR系统至少每年可节省的运行费用为:
495-75.6=419.4万元
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1 工作原理
2 压缩原因
▪ 技术特点
▪ 应用范围
3 基本原理
工作原理编辑
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。
混流式离心式
离心风机
单级离心压缩机
多级离心压缩机
技术特点
1)低能耗、低运行费用;
2)占地面积小;
3)公用工程配套少,工程总投资少,
4)运行平稳,自动化程度高;
5)*原生蒸汽;
6)由于常用单效使产品停留时间短
7)工艺简单,实用性强,部分负荷运转特性优异
8)操作成本低,可以在40℃以下蒸发而*冷冻设备,特别适合于热敏性物料。
溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
由于成本原因,单级离心压缩机和高压风机被普遍用于机械蒸汽再压缩系统。因此下述说明是针对此类设计。离心压缩机是体积控制机器,即无论吸入压力多大,体积流率几乎保持恒定。而质量流量的变化与吸入压力成比例。